Маркировка резинотканевых конвейерных лент по ГОСТ 20-85: расшифровка ТК, ЕР, БКНЛ
На ленте выбито 2М-1200-4-ТК-200-2-5-2 или EP400/3, а в заявке нужно указать, что заказывать на замену. Резинотканевая (РТ) лента маркируется по ГОСТ 20-85 совсем не так, как лёгкие синтетические. Ниже - как читать это обозначение по позициям: тип ленты, ткань каркаса (ТК, ЕР, БКНЛ), число прокладок, прочность, толщина обкладок и класс резины, и как по нему подобрать аналог.
Если у вас лёгкая лента из ПВХ, полиуретана или ТПУ (пищёвка, упаковка, конвейеры лёгких грузов) - у неё другая система обозначений, разбираем её в отдельной статье: маркировка конвейерных лент ПВХ/ПУ и подбор аналога.
Прислать фото обозначения со старой ленты - подскажем, что это и какие параметры важны для замены. Бесплатно и без обязательств.
Прислать обозначение ленты на подбор
Чем резинотканевая лента отличается и почему у неё своя маркировка?
Резинотканевая лента собрана из тканевых прокладок (каркас), скреплённых резиной, и закрыта резиновыми обкладками с двух сторон. Каркас держит нагрузку, обкладки защищают его от груза и среды. Это совсем другой класс, чем лёгкие ленты из ПВХ и полиуретана: другие материалы, другая стыковка (горячая вулканизация вместо пайки), другой стандарт обозначений.
Базовый стандарт - ГОСТ 20-85 «Ленты конвейерные резинотканевые». С 1 июля 2019 года действует ГОСТ 20-2018, но обозначение «ГОСТ 20-85» по сей день стоит в большинстве прайсов и чертежей, поэтому читать его уметь нужно. Преемственность между ними прямая: структура записи та же, ГОСТ 20-2018 лишь добавил импортные ткани (EP) в номенклатуру.
Как устроено обозначение по ГОСТ 20-85?
Стандарт прямо задаёт состав обозначения:
«Условное обозначение ленты должно содержать буквенные и цифровые индексы, обозначающие тип и вид ленты, её ширину в миллиметрах, число тканевых прокладок каркаса, сокращённое наименование ткани, толщину резиновых обкладок на рабочей и нерабочей сторонах ленты в миллиметрах, класс обкладочной резины и обозначение настоящего стандарта.»
ГОСТ 20-85, пункт 1.8
Порядок позиций:
| Позиция | Что означает | Пример |
|---|---|---|
| Тип и вид | Конструктивный тип ленты + исполнение (М, Ш, Т1) | 2М, 1.2Ш, 2Т1 |
| Ширина | Ширина полотна, мм | 1000, 1200, 1600 |
| Число прокладок | Тяговые тканевые прокладки каркаса | 3, 4, 5, 6 |
| Ткань + прочность | Тип ткани и прочность одной прокладки | ТК-200, ЕР-400, БКНЛ-65 |
| Рабочая обкладка | Толщина резины на грузонесущей стороне, мм | 5, 6, 8 |
| Нерабочая обкладка | Толщина резины на нижней стороне, мм | 1, 2, 3,5 |
| Класс резины | Класс обкладочной резины | А, Б, И |
| Вид борта | РБ - резиновый борт, НБ - нарезной борт | РБ, НБ |
Разберём реальный пример из текста стандарта - 1.1-1600-4-МК-400/120-3-8-2-А ГОСТ 20-85:
1.1- тип 1, подтип 1.1: очень тяжёлые условия, крупнокусковой абразивный груз.1600- ширина 1600 мм.4- четыре тяговые прокладки.МК-400/120-3- ткань МК, прочность 400 Н/мм по основе и 120 по утку, артикул 3.8и2- рабочая обкладка 8 мм, нерабочая 2 мм.А- резина класса А, максимальная износостойкость.
В прайсах запись часто упрощают (например 2Л-200-3-ТК-200-2-3-1), но при подборе нужна именно полная: без класса резины и толщины обкладок аналог не собрать.
Что значат буквы ткани: ТК, ТА, ТЛК, БКНЛ, ЕР?
| Код | Что за ткань | Где применяют |
|---|---|---|
ТК | Капроновая (полиамид) | Самая ходовая в РФ: гибкая, ударо- и износостойкая |
ТА | Анидная (полиамид) | Прочная синтетическая |
ТЛК | Лавсано-капроновая (полиэфир + полиамид) | Низкое удлинение, по структуре близка к ЕР |
БКНЛ | Бельтинг (полиэфир + хлопок) | Лёгкие условия, дешёвая |
МК | Многослойная комбинированная | Высокопрочные каркасы, прочность пишут основа/уток |
ЕР / EP | Импортная: E - полиэфир (основа), P - полиамид (уток) | Низкое удлинение, тоньше и легче при равной прочности |
Что означает число в марке ткани и как считать прочность?
Число в марке ткани по ГОСТ - это номинальная прочность при разрыве одной тяговой прокладки, в ньютонах на миллиметр ширины. ТК-200 значит 200 Н/мм на прокладку.
| Ткань | Прочность прокладки, Н/мм |
|---|---|
| БКНЛ-65 | не менее 55 (в марке стоит «65») |
| ТА-100 / ТК-100 | 100 |
| ТК-200 / ТЛК-200 | 200 |
| ТК-300 / ТК-400 | 300 / 400 |
Суммарная прочность каркаса = прочность прокладки, умноженная на число прокладок. Примеры:
- ТК-200, 3 прокладки = 600 Н/мм;
- ТК-200, 4 прокладки = 800 Н/мм;
- БКНЛ-65, 3 прокладки = около 165 Н/мм.
Маленькая оговорка по БКНЛ: в марке стоит «65», но нормированная прочность прокладки - не менее 55 Н/мм. Это комбинированная ткань с хлопковым утком, для лёгких условий.
Чем ТК отличается от ЕР (EP) и почему их путают?
ЕР (EP) - импортный каркас по DIN 22102 и ISO 14890: полиэфир в основе, полиамид в утке. От ТК он отличается не только материалом:
| Параметр | ТК / БКНЛ (ГОСТ) | EP / ЕР (DIN, ISO) |
|---|---|---|
| Что значит число в марке | прочность одной прокладки (ТК-200 = 200 Н/мм на прокладку) | в записи EP 400/3 число 400 - суммарная прочность ленты, /3 - прокладки |
| Каркас | капрон (ТК), полиэфир и хлопок (БКНЛ) | полиэфир (основа) и полиамид (уток) |
| Удлинение под нагрузкой | около 1,5-2 % | до 0,25 % (намного жёстче по длине) |
| Масса и толщина при равной прочности | толще, тяжелее | тоньше, легче, гибче |
Отсюда и путаница: «EP400» и «ТК-400» выглядят похоже, но во многих каталогах за ними стоит разная прочность. У EP в DIN-записи 400 - это суммарно на всю ленту, у ТК-400 - на каждую прокладку. Прибавляет неразберихи то, что ГОСТ 20-2018 ввёл ткань EP в отечественную номенклатуру уже как прочность на прокладку. Поэтому при заказе всегда уточняйте у поставщика: число в марке - это суммарная прочность ленты или на одну прокладку.
Какие бывают типы и исполнения лент?
Конструктивный тип (цифра в начале):
- Тип 1 (подтипы 1.1, 1.2) - очень тяжёлые и тяжёлые условия: крупнокусковой абразивный груз, руда, крепкие породы. Двусторонняя обкладка и резиновые борта.
- Тип 2 - средние условия, самый разнообразный по исполнениям.
- Тип 3 - лёгкие условия, малоабразивные грузы, обкладка только с рабочей стороны.
- Тип 4 - для конвейеров со сплошным опорным настилом.
Вид (буква при типе) задаёт среду:
М- морозостойкая (до −60 °C);Ш,ШТС- трудновоспламеняющаяся и трудносгораемая (шахты, уголь);Т1 / Т2 / Т3- теплостойкая для груза до +100 / +150 / +200 °C;МС- маслостойкая,П- пищевая,Л- облегчённая.
Класс обкладочной резины подбирают под абразивность:
А- очень тяжёлые абразивные условия (прочность при растяжении не менее 24,5 МПа, минимальная истираемость);Б- тяжёлые условия;И- средние, общего назначения;- отдельные классы
М(морозостойкая),Г-1 / Г-2(трудновоспламеняющиеся),Т(теплостойкие),П(пищевая).
Частая путаница: морозостойкость даёт класс М, а Г-1 / Г-2 - это про трудновоспламеняемость, не про холод.
Как маркируют шевронные ленты?
На наклонных конвейерах (угол до 45°) гладкая лента не держит груз, поэтому на рабочую сторону наносят профиль «ёлочка». В обозначении к обычной записи добавляют высоту профиля: например 580-4-ЕР-200-4-2-h-32, где h-32 - высота ребра 32 мм. По высоте ориентир такой: 15 мм для малых углов и порошков, 25 мм при угле больше 25°, 32 мм при угле от 30°.
Как подобрать аналог резинотканевой ленты?
Порядок подбора, от главного к второстепенному:
- Ткань и прочность прокладки (ТК-200, ЕР-400) плюс число прокладок - вместе они дают суммарную прочность каркаса. Это основа замены.
- Ширина - под раму конвейера.
- Толщина обкладок рабочей и нерабочей - под крупность и абразивность груза.
- Исполнение по среде - морозо- (М), тепло- (Т), трудновоспламеняемость (Ш), масло- (МС), пищевое (П).
- Класс резины обкладки - под износ (А и Б на абразив).
- Тип и борт (1-4, РБ или НБ).
- Минимальный диаметр барабана - растёт с числом прокладок и толщиной каркаса; занижение ведёт к расслоению и излому.
Соответствие ТК и ЕР стандартом не нормировано - его считают по суммарной прочности. Например, лента 2М-1200-4-ТК-200-2-5-2-М (каркас около 800 Н/мм) переводится на импортный каркас той же суммарной прочности при подтверждении геометрии и натяжения. Поскольку EP жёстче и прочнее на единицу толщины, при замене ТК на ЕР каркас часто можно сделать тоньше или с меньшим числом прокладок.
remen.ru поставляет резинотканевые ленты и шевронные ленты, а также делает стыковку лент горячей и холодной вулканизацией. Когда под рукой полное обозначение старой ленты, подбор аналога - это сверка по суммарной прочности, ширине и исполнению.
Типичные ошибки при подборе и когда звать инженера
Что ломает подбор чаще всего:
- сравнивают ленты по числу в марке, не учитывая, что у ТК это на прокладку, а у EP в DIN-записи - суммарно;
- забывают, что прочность каркаса = прочность прокладки на число прокладок;
- берут класс резины Б или И там, где по абразиву нужен А - обкладка быстро стирается;
- занижают минимальный диаметр барабана - каркас расслаивается и ломается;
- путают исполнения: морозостойкость обозначают буквой М, а Г - это про огнестойкость;
- пытаются заменить РТ-ленту лентой из ПВХ или ПУ - это другая конструкция и другая стыковка.
Если обозначение на ленте стёрлось, лента работает в тяжёлых или особых условиях (шахта, высокая температура, сильный абразив) или вы переходите с отечественного каркаса на импортный - быстрее и надёжнее отдать подбор инженеру поставщика. Назовите обозначение (или фото остатков маркировки), ширину, число прокладок и условия работы, и вам подберут аналог под нагрузку и барабаны.